R&D Elektronik
Unsere Erfahrung ist Ihr Gewinn!
IST IHRE IDEE
SERIENREIF?
Wir prüfen, ob Ihr Elektronikdesign nicht nur funktioniert, sondern auch produzierbar, lieferbar und skalierbar ist.
Ihr Design. Unsere Entwicklung.
Kostenlose Ersteinschätzung für neue und bestehende Elektronikdesigns.

Kommt Ihnen das bekannt vor?
Die Produktidee steht. Funktion und Termin sind definiert. Trotzdem können frühe Designentscheidungen später Kosten, Qualität und Lieferfähigkeit bestimmen.
Von der Produktidee zur serienreifen Elektronik
Ein technisch funktionierendes Design ist noch kein serientaugliches Produkt. Produzierbarkeit, Lieferfähigkeit und Skalierbarkeit müssen bereits in der Entwicklung zusammengedacht werden.
Produzierbarkeit beginnt im Design
Layout, Bauteilgeometrien, Lötprozesse, Zugänglichkeit und Testpunkte entscheiden mit darüber, wie stabil und wirtschaftlich eine Baugruppe gefertigt werden kann.
Lieferfähigkeit ist eine Designentscheidung
Verfügbarkeit, Zweitquellen, Lebenszyklus und Alternativen gehören früh in die Bewertung – nicht erst nach dem Design-Freeze.
Skalierbarkeit braucht Test und Prozess
Prüfkonzept, Prozessfähigkeit, Automatisierbarkeit und Rückverfolgbarkeit müssen zur geplanten Stückzahl passen.
Entwicklung und Fertigung zusammenführen
R&D Elektronik verbindet Schaltungsentwicklung, Bauteilauswahl und Layout frühzeitig mit Fertigung, Test und Supply Chain.
So wird aus einer Idee serienreife Elektronik
Entwicklung, Fertigung, Test und Supply Chain werden nicht nacheinander, sondern gemeinsam betrachtet.
Projekt und Anforderungen klären
Funktion, Zielstückzahl,
Kostenrahmen, Termine
Design auf DFM prüfen
Schaltung, Layout,
Fertigungs- und
Prüfzugänglichkeit
Bauteile und Lieferfähigkeit bewerten
Verfügbarkeit,
Lebenszyklus,
Alternativen,
Zweitquellen
Testbarkeit und Serie vorbereiten
Prüfkonzept,
Skalierung
und Serienüberführung
Kostenlose DFM-Analyse
Wie serienreif ist Ihr Elektronikdesign?
Wir betrachten die wichtigsten technischen, fertigungsspezifischen und beschaffungsrelevanten Risiken Ihres Designs und zeigen, wo vor Prototyp oder Serie Handlungsbedarf besteht.
Prüfumfang
- Fertigungsgerechtheit von Schaltung und Layout
- Bauteilverfügbarkeit und Beschaffungsrisiken
- Testbarkeit und grundlegende Prüfstrategie
- Risiken bei Skalierung und Serienüberführung
Ihr Ergebnis
- Kompakte technische Ersteinschätzung
- Priorisierte Risiken und nächste Schritte
- Persönliches Auswertungsgespräch
Hilfreiche Unterlagen
Schaltplan, Stückliste, Layout- oder Gerberdaten – soweit bereits vorhanden. Eine erste Klärung ist auch in frühen Projektphasen möglich.
Entwicklung und Fertigung aus einer Hand
- Direkter technischer Ansprechpartner
- Schaltungsentwicklung, Bauteilauswahl und Layout aus einer Hand
- Fertigung und Test werden frühzeitig einbezogen
- Bauteilverfügbarkeit und Produzierbarkeit werden gemeinsam bewertet
- Entwicklung und Fertigung in Deutschland
Sie möchten zuerst klären, ob die Analyse für Ihr Projekt geeignet ist? Sprechen Sie uns direkt an.
Häufige Fragen zur DFM-Analyse
Für Neuentwicklungen, Redesigns, bestehende Elektronikdesigns sowie Projekte vor Prototypenbau oder Serienüberführung.
Idealerweise vor dem Layout-Freeze. Sie ist aber auch bei vorhandenen Schaltplänen, Layoutdaten, Stücklisten oder Prototypen sinnvoll.
Hilfreich sind Schaltplan, Stückliste sowie Layout- oder Gerberdaten. In frühen Projektphasen kann die erste Klärung auch mit weniger Unterlagen erfolgen.
Hilfreich sind Schaltplan, Stückliste sowie Layout- oder Gerberdaten. In frühen Projektphasen kann die erste Klärung auch mit weniger Unterlagen erfolgen.
Eine kompakte Ersteinschätzung der zentralen DFM-, Bauteil-, Test- und Skalierungsrisiken sowie ein persönliches Auswertungsgespräch.
Ja. Je nach Bedarf unterstützen wir bei Schaltung, Bauteilauswahl, Layout, Prototypen, Tests und Serienüberführung.
Vertraulich und ausschließlich zur Bewertung Ihrer Anfrage. Eine Vertraulichkeitsvereinbarung kann vor der Datenübermittlung geschlossen werden.
Produzierbar. Lieferbar. Skalierbar.
Prüfen Sie Ihr Design, bevor aus frühen Entwicklungsentscheidungen spätere Kosten-, Qualitäts- oder Lieferprobleme entstehen.



